小型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的吹洗方法（上）
小型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器適用于回流操作、大量溶劑的快速蒸發(fā)、微量組分的濃縮和需要攪拌的反應(yīng)過程等,。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器系統(tǒng)可以密封減壓至400~600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑,，加熱溫度可接近該溶劑的沸點(diǎn)；同時(shí)還可進(jìn)行旋轉(zhuǎn),，速度為50-160轉(zhuǎn)/分,，使溶劑形成薄膜，增大蒸發(fā)面積,。此外,，在高效冷卻器作用下，可將熱蒸汽迅速液化,，加快蒸發(fā)速率,。
小型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器開工前，需對(duì)其安裝檢驗(yàn)合格后的全部工藝管道和設(shè)備進(jìn)行吹掃與清洗（統(tǒng)稱吹洗）,，它的目的是通過使用空氣,、蒸汽,、水及有關(guān)化學(xué)溶液等流體介質(zhì)的吹掃、沖洗,、物理和化學(xué)反應(yīng)等手段,，清楚施工安裝過程中殘留在其間和附于其內(nèi)壁的泥沙雜物、油脂,、焊渣和銹蝕物等,，防止開工試車時(shí)，由此而引起發(fā)生的堵塞管道,、設(shè)備,；損壞機(jī)器、閥門和儀表,；玷污催化劑及化學(xué)溶液,、影響產(chǎn)品質(zhì)量和防止發(fā)生燃燒、爆炸事故,；是保證裝置順利試車和長(zhǎng)周期安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要試車程序,。小型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器中管道、設(shè)備多種多樣,，它們的工藝使用條件和材料,、結(jié)構(gòu)等狀況都各有不同，因而適用它們的吹洗方法也各有區(qū)別,。但通常包括以下幾種方法：水沖洗,、空氣吹掃,、酸洗鈍化,、油清洗和脫脂等。它們的主要特點(diǎn)和使用范圍概述如下,。
一,、水沖洗
水沖洗是以水為介質(zhì)。經(jīng)泵加壓沖洗管道和設(shè)備的一種方法,。被廣泛應(yīng)用于輸送液體介質(zhì)的管道及塔,、罐等設(shè)備內(nèi)部殘留臟雜物的清洗。水沖洗管道應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于1.5M/S的流速進(jìn)行（這里不包括高壓,、超高壓水射流清洗設(shè)備,、管束內(nèi)、外表面積垢方法）,。一般化工設(shè)備,、管道沖洗常用濁度小于10*106，氯離子含量小于100*106的澄清水,，但對(duì)于如尿素生產(chǎn)裝置等采用奧氏體不銹鋼材料的設(shè)備和管道,，為防止氯離子的聚積而發(fā)生設(shè)備,、管道等的應(yīng)力腐蝕破裂，則需采用去離子水沖洗,。水沖洗具有操作方便,、無噪聲等特點(diǎn)。 二,、空氣吹掃
空氣吹掃是以空氣為介質(zhì),，經(jīng)壓縮機(jī)加壓（通常0.6-0.8MPa）后，對(duì)輸送氣體介質(zhì)的管道吹除殘留的臟雜物的一種方法,。采用空氣吹掃,，應(yīng)有足夠的氣量，使吹掃氣體的流動(dòng)速度大于正常操作氣體流速,，一般最低不小于20M/S,。以使其有足夠的能量（或動(dòng)量），吹掃出管道和設(shè)備中的殘余附著物,，保證裝置順利試車和安全生產(chǎn),。空氣吹掃時(shí)空氣消耗量一般都很大,，并且要一定的吹掃時(shí)間,。因此，空氣吹掃通常使用裝置中最大的空氣壓縮機(jī)或使用裝置中可壓縮空氣的大型壓縮機(jī)空氣運(yùn)轉(zhuǎn)提供,。對(duì)于缺乏提供大量連續(xù)吹掃空氣的中小型化工裝置,，也可采用分段吹掃法，即將系統(tǒng)管道分成許多部分,，每個(gè)部分再分成幾段,，然后逐段吹掃，吹掃完一段與系統(tǒng)隔離一段,。這樣在氣源量小的情況下,，可保證吹掃質(zhì)量。對(duì)大直徑管道或臟污不易吹除的管道,，也可選用爆破吹掃法吹除,。忌油管道和儀表空氣管道要使用不含油的空氣吹掃。氮?dú)庥捎趤碓醇百M(fèi)用等原因,，一般不作為普通管道和設(shè)備的吹掃氣源,，而常用作空氣吹掃、系統(tǒng)空氣干燥合格后,，管道,、設(shè)備的保護(hù)置換。
