雙層玻璃反應(yīng)釜爆裂的原因及危害
雙層玻璃反應(yīng)釜爆裂非常危險,，在生產(chǎn)試驗中給人們的生命財產(chǎn)帶來威脅,，掌握產(chǎn)生雙層玻璃反應(yīng)釜爆裂的原因并有效遏制這種現(xiàn)象的發(fā)生才是重中之重,。
一、物料劇烈反應(yīng)會造成反應(yīng)釜爆裂
有的化學(xué)反應(yīng)是放熱反應(yīng),，當(dāng)反應(yīng)溫度超過規(guī)定溫度時,，物料劇烈反應(yīng)產(chǎn)生大量氣體使釜內(nèi)氣壓劇增，從而使雙層玻璃范應(yīng)釜內(nèi)壁變形,。造成大面積爆裂,。
結(jié)局方法：一是在操作過程中注意控制物料反應(yīng)溫度的變化，防止溫度超高引起劇烈反應(yīng),；二是加裝泄壓裝置,，當(dāng)釜內(nèi)壓力增高時自動進(jìn)行減壓。另一種情況是兩種物料接觸瞬間,，產(chǎn)生大量反應(yīng)熱,。當(dāng)物料在靠近釜壁處，放熱造成溫差急變,，引起多處點狀爆裂,。
二、夾套超壓會造成反應(yīng)釜爆裂
化工企業(yè)使用電廠輸出的蒸汽為生產(chǎn)供熱時,，電廠輸出的蒸汽減壓后才能使用,。減壓閥一旦失效，或者蒸汽緩沖罐安全閥失靈,，電廠輸出的高壓蒸汽直接輸入到雙層玻璃反應(yīng)釜夾套，造成夾套超壓,，釜壁因外壓是問凸出造成大面積爆裂,。
解決的方法：在已有減壓裝置的基礎(chǔ)上再加裝一個減壓閥，由一級減壓改為二級減壓,，做到雙保險,。另外，應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查減壓閥工作狀況,，發(fā)現(xiàn)問題要立即更換,。有的要檢查蒸汽安全閥是否處于正確工作狀態(tài)，熱別是彈簧安全閥要使其保持在清潔環(huán)境下工作,，不可有腐蝕或卡阻現(xiàn)象發(fā)生,。
三、搪燒溫度控制不好會造成雙層玻璃反應(yīng)釜爆裂
最先進(jìn)的搪燒爐是可控溫電爐,?？煽販仉姞t由若干發(fā)熱元件組成，各個加熱區(qū)的溫度由電腦控制,，各區(qū)之間的溫差很小,，用這種搪燒爐制的設(shè)備不會出現(xiàn)“燒過”“燒生”現(xiàn)象,。而國內(nèi)很多搪玻璃設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備落后，大多沒有可控溫電爐,，個別企業(yè)還在使用煤爐,。為了節(jié)約成本，使用高熔點低價位的瓷釉,，搪燒工藝采用“高溫快燒”,，沒有采用先進(jìn)的“低溫長燒”、“搪燒后緩冷”等新工藝,，致使搪玻璃設(shè)備搪燒溫度控制不好,，要么溫度高，低釉燒沸出現(xiàn)大量氣孔,，要么溫度低,，底釉與鋼板、瓷釉層之間未熔合,。
