磁力攪拌高壓反應(yīng)釜的維修特點(diǎn)是什么,？一起來(lái)了解一下吧
磁力攪拌高壓反應(yīng)釜材質(zhì)普通有碳錳鋼,、不銹鋼,、鋯,、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合資料,。反響釜可采用304,、316L等不銹鋼資料制造。攪拌器有錨式、框式,、槳式,、渦輪式，刮板式,，組合式,，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī),、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,，可滿足各種物料的特殊反響請(qǐng)求。密封安裝可采用機(jī)械密封,、填料密封等密封構(gòu)造,。加熱、冷卻可采用夾套,、半管,、盤管、米勒板等構(gòu)造,，加熱方式有蒸汽,、電加熱、導(dǎo)熱油,，以滿足耐酸,、耐高溫、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需求,。可依據(jù)用戶工藝請(qǐng)求停止設(shè)計(jì),、制造,。
磁力攪拌高壓反響釜是磁力傳動(dòng)安裝應(yīng)用于大型反響設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從基本上處理了以前填料密封,、機(jī)械密封無(wú)法克制的軸封走漏問(wèn)題,，無(wú)任何走漏和污染，是國(guó)內(nèi)目行進(jìn)行高溫,、高壓下的化學(xué)反響最為理想的安裝,，特別是停止易燃、易爆,、有毒介質(zhì)的化學(xué)反響,，愈加顯現(xiàn)出它的優(yōu)越性。
磁力攪拌高壓反響釜的檢修要點(diǎn)：
1,、反響釜：拆卸以前,，首先磁力反響釜應(yīng)排盡釜內(nèi)反響物料，并用對(duì)人體無(wú)害的氣液介質(zhì)清洗潔凈,。
2,、要定期檢查下攪拌軸的擺動(dòng)量,，假如發(fā)現(xiàn)擺動(dòng)量較大應(yīng)馬上拆開依照構(gòu)造圖改換軸承及軸套。磁力攪拌器所采用復(fù)合軸套或石墨軸套設(shè)計(jì)壽命為1~2年,，為保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),，倡議每年改換一次。如要改換檢修釜內(nèi)槳葉,、擋板,、導(dǎo)流筒等構(gòu)件，務(wù)必松開主螺栓,、主螺母,，并吊起釜蓋逐件拆開。
3,、檢修反響釜在攪拌器時(shí),，則不需翻開釜蓋，只需松開與釜蓋聯(lián)接的螺母,，即可吊起驅(qū)動(dòng)器,，然后拆去與內(nèi)磁鋼聯(lián)接的螺釘，下攪拌軸仍放入釜內(nèi),。拆卸時(shí)應(yīng)盡量防止鐵及磁性資料等雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)外磁鋼的間隙,，并保證內(nèi)外磁鋼與密封罩的同心度。裝置時(shí)將螺栓平均對(duì)稱地上緊螺栓,，且分2~3次擰緊,，以避免螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果,。
4,、磁力攪拌高壓反響釜上部留有注油孔，是在停車時(shí)為軸承注入油脂設(shè)置的,，只要待釜內(nèi)卸去壓力后才干運(yùn)用,，每次參加30-50CC，用注射器注入,。整個(gè)檢修過(guò)程：在任何狀況下,，切忌運(yùn)用鐵錘恣意敲打各零部件，以免影響裝置精度,。
