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上海玻璃反應釜攪拌器的選擇

    玻璃反應釜攪拌器是實現(xiàn)攪拌操作的主要部件,,使物料混和均勻,,強化傳熱和傳質,其主要的組成部分是葉輪,,它隨旋轉軸運動將機械能施加給液體,,并促使液體運動,。攪拌器旋轉時把機械能傳遞給流體,在攪拌器附近形成高湍動的充分混合區(qū),,并產生一股高速射流推動液體在攪拌容器內循環(huán)流動,。
    選擇合適的攪拌器,一般從,,攪拌目的,,物料粘度,,攪拌容器容積大小這3個方面考慮。
    攪拌器可采用擺線針輪減速機,、無級變速減速機或變頻調速等,,可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封,、填料密封等密封結構,。加熱、冷卻可采用夾套,、半管,、盤管、米勒板等結構,,反應釜加熱方式有蒸汽,、電加熱、導熱油,,以滿足耐酸,、耐高溫、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。
玻璃反應釜
    那該怎樣正確的使用攪拌器呢?
    攪拌槳線速度在5米/每秒以下為宜,,攪拌器的直徑一般選用1/3罐徑左右,,建議安裝擋板。從混合效果看,,對于勻相液液混合,,在攪拌功率一定時是,盡量選擇大漿徑,,低轉速,。而對以非勻相及防止底部沉積的固液混合在攪拌功率一定的情況下,盡量提高轉數(shù),,在選用功率時注意,,一般情況下電機功率達到1.5倍攪拌作業(yè)功率即可,過大只會曾加電力消耗和運行成本,,目前,,考核攪拌效率的難度很大,用戶對于攪拌器的研究只注重混合的均勻程度,,而忽略了單位時間內電力的消耗及單元操作時間,,因為,往往工藝給出的操作時間遠遠大于攪拌混合所需的時間,,這是因為,,很多化工單元是液液反應,,反應時間和攪拌作業(yè)時間差距很大。在容器的設計中往往忽略了擋板的作用,,實際上,,增加擋板后,可以顯著增加液體的軸向流和徑向流,,而且還可以產生湍流效果,,因此,擋板是非常重要的,,增加擋板后,,攪拌效率明顯提高,單位作業(yè)時間也會顯著下降,,混合效果明顯提高,,現(xiàn)在應用廣泛的攪拌槳形式是推進式攪拌槳并配合擋板使用。

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